VOCs治理攻堅(jiān)示范企業(yè):全過程治理提升，排放強(qiáng)度低于行業(yè)水平

工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）廢氣，是臭氧污染的主要前體物。為了遵守相關(guān)法律規(guī)定，企業(yè)需要建設(shè)污染防治設(shè)施并確保正常運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行廢氣密閉收集和處理等工作。

然而，由于原料供應(yīng)商的不穩(wěn)定性、技術(shù)信息的閉塞、生產(chǎn)成品無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求等問題，企業(yè)在VOCs治理減排的過程中常常面臨原輔材料無法找到更低VOCs替代品、廢氣無法全面密閉收集、對更高效的生產(chǎn)工藝升級(jí)路徑不了解、末端治理處理效果不佳等難題。 為了解決這些問題，市生態(tài)環(huán)境局寶安管理局聚焦工業(yè)企業(yè)VOCs治理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)問題，致力于攻克這些難題，打破行業(yè)治理技術(shù)壁壘，深入挖掘VOCs減排示范企業(yè)，樹立行業(yè)樣板，推動(dòng)企業(yè)發(fā)揮引領(lǐng)作用，找到適合自身發(fā)展的治理減排路徑。

深圳勁嘉集團(tuán)股份有限公司成立于1996年。作為VOCs治理攻堅(jiān)示范樣板，該企業(yè)始終將環(huán)境保護(hù)視為發(fā)展的核心價(jià)值，并在推動(dòng)包裝行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型方面取得了顯著成績。該企業(yè)專注于高端包裝印刷品及材料的研發(fā)與生產(chǎn)，為知名消費(fèi)品企業(yè)提供集創(chuàng)意設(shè)計(jì)、研發(fā)生產(chǎn)及相關(guān)配套服務(wù)于一體的包裝印刷整體解決方案。企業(yè)的產(chǎn)值高達(dá)14億人民幣，涉及VOCs的生產(chǎn)工序包括凹印、膠印和絲印。具體來說，凹印車間廢氣治理采用RTO蓄熱式焚燒法，膠印車間廢氣治理采用活性炭吸附+催化燃燒法，絲印車間廢氣治理采用活性炭吸附法+UV光解法。據(jù)統(tǒng)計(jì)，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的VOCs產(chǎn)生量為0.063噸/萬套，相較于2021年下降了0.014噸/萬套，排放強(qiáng)度降到了較低水平。

VOCs治理示范亮點(diǎn)

源頭替代

企業(yè)從2022年開始逐步將凹印工序的溶劑型油墨替代為水性油墨。通過這一措施，企業(yè)成功減少了14.03噸VOCs的產(chǎn)生量。目前，企業(yè)正在加快油墨原輔料替代工作，并與供應(yīng)商加強(qiáng)緊密合作，對新型低揮發(fā)性的原輔料進(jìn)行了性能測試和驗(yàn)證。預(yù)計(jì)在2023年底前完成凹印工序水性油墨的100%替代。

產(chǎn)線升級(jí)

企業(yè)將原有部分的4色膠印機(jī)更換為12+2色膠印機(jī)。相較于傳統(tǒng)的4色膠印機(jī)，這一舉措提高了生產(chǎn)效率50%，產(chǎn)品合格率高達(dá)98%。每年為企業(yè)帶來了1.341噸VOCs的減排量，并降低了油墨使用和人工生產(chǎn)投入成本。

密閉收集

企業(yè)改造前采用頂部集氣罩進(jìn)行廢氣收集，但存在風(fēng)速不足、收集效果差和車間密閉性不足的問題，導(dǎo)致廢氣無組織散逸。改造后，企業(yè)采用車間負(fù)壓密閉的收集方式，凹印機(jī)組及絲印車間采用包圍型集氣罩的收集方式，大大提高了廢氣收集效率。

推薦收集方式

對于廢氣濃度較低的車間，一般可以采用頂部集氣罩的收集方式，就可以滿足收集要求。但對于廢氣濃度較高的車間，采用包圍型集氣罩有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：

1.改善車間環(huán)境：包圍型集氣罩能有效防止廢氣擴(kuò)散，減少其對車間環(huán)境的污染，為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

2.穩(wěn)定性好：包圍型集氣罩可以防止風(fēng)力等外界因素的干擾，保證收集效果的穩(wěn)定性。

3.高效收集：可以最大限度地收集生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的VOCs，收集效率提高6%。

無組織排放提升

企業(yè)在無組織排放方面也做出了努力。在供墨過程中，企業(yè)定制了凹印車間墨盒蓋帽，對油墨及廢抹布收集筒進(jìn)行加蓋處理。在危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)方面，企業(yè)對油墨及廢抹布收集筒進(jìn)行加蓋處理。在存儲(chǔ)過程方面，企業(yè)將稀釋劑、清洗劑等VOCs物料分類放置于貼有標(biāo)識(shí)的罐體存儲(chǔ)，并在倉室內(nèi)設(shè)置了氣體收集裝置，有效降低了有機(jī)溶劑的揮發(fā)和有機(jī)廢氣的無組織排放。

末端改造

企業(yè)原先采用的廢氣處理工藝只是單級(jí)活性炭吸附，處理效率僅為15%?，F(xiàn)在，通過引入多種組合的治理技術(shù)，包括RTO蓄熱式焚燒工藝、活性炭吸附+CO催化燃燒工藝，成功提高了凹印工序和膠印工序廢氣的去除效率，分別提高了75%和65%，同時(shí)也大幅度減少了VOCs排放。

RTO蓄熱式焚燒治理設(shè)施

推薦：在末端治理工藝中，燃燒法展現(xiàn)了許多優(yōu)勢：

1.高效處理：燃燒法是一種高效快速處理有機(jī)廢氣的方法。通過高溫燃燒，有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)能夠迅速氧化分解，轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水蒸氣等物質(zhì)。

2.徹底分解：燃燒法能夠徹底分解有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)，有效消除了有機(jī)廢氣對環(huán)境和人體健康的潛在威脅。

3.能源回收：燃燒法處理有機(jī)廢氣時(shí)，可以利用換熱器將充分燃燒后的氣體中的余熱二次利用，為企業(yè)提供蒸汽、熱水等資源，提高能源利用效率。 

深圳勁嘉集團(tuán)股份有限公司作為包裝印刷行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，以積極的姿態(tài)探索經(jīng)濟(jì)發(fā)展和VOCs治理，并不斷提升VOCs治理水平。這不僅有助于提升企業(yè)形象，更與綠色高質(zhì)量發(fā)展的道路相契合。作為樣板企業(yè)，勁嘉集團(tuán)樹立了良好的示范，為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

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