工藝廢氣催化劑運行注意事項簡單介紹

工藝廢氣催化劑正確規(guī)范使用是保證催化活性及延長催化劑使用壽命的重要法寶。工藝廢氣催化劑運行注意事項如下:

1、催化床中催化劑的填裝要緊密、以免產生氣體短路，導致凈化效率的下降。

2、催化劑開車前應采用新鮮空氣預熱催化劑，以激發(fā)催化劑初始活性，不可采用廢氣預熱催化劑，催化劑未預熱不允許通廢氣工作低溫狀態(tài)下，大量的廢氣進入催化床，造成催化劑“悶死”，導致暫時失活;進入催化劑床層的有機廢氣的氣體分布和溫度分布要均勻。進入催化劑床層的有機,廢氣的濃度應在爆炸極限范圍之內。

3、環(huán)保設備每次開機前，應將催化劑床預熱至300-350℃，方可進入有機廢氣。為保證催化劑長期使用，貴金屬催化劑的通常使用溫度為320-450℃，短時間*高不超過850℃C;稀土非貴金屬催化劑的通常使用溫度350-400°C;短時間溫度不超過550℃C﹔催化床入口溫度保持穩(wěn)定，不允許忽冷忽熱操作以避免催化劑炸裂。

4、環(huán)保設備正常工作時，催化后的溫度應該高于催化劑前的溫度，溫度差與有機物的濃度成正比。

5、進入催化劑的有機廢氣中氧氣含量應大于10%。

6、應避免通入含有硫、磷、砷、鹵素化合物、含氟有機物、樹脂、高沸點聚合物、重金屬化合物會與活性成分反應，導致催化劑長久失活;

7、灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，導致催化作用喪失;

8、停車時采用新鮮空氣冷卻停車，不允許采用廢氣冷卻停車。

9、判斷工藝廢氣催化劑活性衰減可以采用反應前后的溫升是否衰減厲害或采用催化床出口濃度是否增大幅度過高來判斷。

10、環(huán)保設備使用時，應該做好各項參數的記錄工作。

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